在很多的称重系统当中，会使用很多的电子磅产品。其中电子磅解码器*没有使用自动对位工装以前的对位作业方法主要靠目测，对于很多的企业来说，这种技术也就是作业时员工用目测对产品上的压头与力机标准传感器上的压头位置调整，从而根据数据对该做法导致对位位置容易偏移，测试数据不等采取措施。 电子磅解码器工效提升原测试对位操作方法员工需要用较多的时间在产品与标准传感器之间对位吻合度来回移动确定，浪费工时，采用了自动对位工装以后大减少了对位时间，工效较前期相比平均提升5%以上。员工技能方面采用了自动测试对位工装，测试岗位尤其是QS重测试岗位员工的操作技能相对的要求就有所降低，新员工入职一个月后基本可以独立上岗操作，同时因自动对位的便捷性，对于员工的操作劳动强度也大大降低。 对位工装的应用因传感器事业部3#线目前生产的基本为低端的批量的产品，目前采用的主要的测试自动对位工装有：QS测试对位工装、协力衡静重机SB/SQB小量程对位工装、BTW系列产品的对位工装等。随着SCN/XZ系列产品转入3#线生产，测试自动定位工装的设计、制作、试用、推行等工作也在同步展开，同时以3#线测试岗位测试自动对位工装为模块，拓展至1#/2#/3#生产线所有岗位进行全面推广。 电子磅解码器作用是防止别人占用自己的汽车泊位，让自己的汽车随到随停。遥控车位锁的zui终方向是降低功耗，降低待机电流，使用干电池供电，如果能做到一年换一次电池，用户普遍都会接受。遥控车位锁其实是一台完整的的自动化机械设备，必须具备：控制系统，驱动系统，电源。 所以无法避免体积问题和电源使用寿命问题，特别是电源是遥控车位锁发展的瓶颈，因驱动电流比较大，一般遥控车位锁都用铅酸免维护蓄电池供电，而大家都知道电瓶存在自放电问题，就算不用刚充满的电瓶只能放3个月就必须再充电，不然很快就会报废。但要从车位锁内取出电瓶抱到楼上充一个晚上，再拿下来放到车位锁内，相信很多车主是不原意干的事。电子磅解码器显示仪表保养经常检查各接线是否松动，折断，接地线是否牢靠。称重仪表长期不用时（如一个月以上），应根据环境条件进行通电检查，以免受潮或其它不良气体侵蚀影响可靠性。称重显示仪表避免靠近热源、振动源。 使用环境中不应有易燃易爆气体或粉尘。在称重显示仪表的同一相线上不得接感性负载，如门铃等。称重显示仪表长期不用、更换保险丝、移动位置或清除灰尘等情况时，务必切断电源。称重显示仪表如发生故障时应迅速断电，然后通知专业部门及人员进行检查整理，用户不得随意拆开机箱，更不得随意更换内部零件。 |
